鋼結構加工生產廠家說鋼結構加工生產是一個復雜的過程，主要包括以下步驟：

      材料準備：選擇質量符合設計要求和現行標準的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等。

      放樣：根據圖紙和技術要求，對構建進行1:1的實物放樣，以便于檢驗和修正錯誤。

      號料：根據放樣結果，對所需鋼材進行切割和標識。

      切割：使用火焰切割機或高壓水切割機將鋼材切割成所需的形狀和尺寸。

      矯正：對切割后的鋼材進行矯直，以消除切割誤差。

      成型：根據設計要求，對鋼材進行彎曲、卷邊等加工，使其形狀和尺寸符合要求。

      邊緣加工：對鋼材的邊緣進行加工，包括刨邊、銑邊、碳弧氣刨等。

      管球加工：對鋼管進行切割、打磨、壓彎等加工，以制作出所需的管球。

      制孔：根據設計要求，在鋼材上鉆制所需大小的孔。

      摩擦面加工：對鋼材的摩擦面進行加工，以滿足設計和使用要求。

      端部加工：對梁、柱等構件的端部進行加工，使其形狀和尺寸符合設計要求。

      組裝：將加工好的鋼材按照設計要求進行組裝，包括焊接、連接等。

      圓管構件加工：對圓管進行切割、打磨、壓彎等加工，以制作出所需的圓管構件。

      鋼構件預拼裝：在鋼結構安裝前，對所有鋼構件進行預拼裝，確保結構尺寸和位置的正確性。

      這些步驟是鋼結構加工生產的基本流程，不同的鋼結構形式和要求可能會有些許不同，具體操作還需根據實際情況進行調整。